【中板橫拼機豎拼機廠家介紹】中板齒接機拼板機的使用步驟

【中板橫拼機豎拼機廠家介紹】中板齒接機拼板機的使用步驟

概述：本機之特點時將待拼接之中板經(jīng)過進料,、歸正,、前剪切,、轉(zhuǎn)向、拼接,、后剪切。后端面布膠并同步夾送拼接,，底部之熱熔膠線經(jīng)過急速冷卻均勻貼著于板底,，時極需予以清理保養(yǎng)，使上壓輪組與水槽同步輪能靈活運轉(zhuǎn),，確保水槽冷水通暢,，方能充分發(fā)揮本機械的拼接功能。

一,、啟用順序：

（1）風(fēng)扇馬達

（2）剪切馬達（定尺）

（3）進料輸送馬達操作時,，須依順序操作。

二,、溫度調(diào)節(jié)參數(shù)：

（1）冷卻水溫度為5℃---15℃

（2）線槽溫度為120℃---170℃

（3）點膠槽溫度設(shè)定為120℃---170℃

（4）溫控冷凍機操作：

詳見溫控儀說明書,。

四、使用說明

  1,、選料輸送：

     待拼接的旋切中板應(yīng)平整無嚴重翹曲,，長度不低于1270MM.寬度不低于60MM,，厚度在1.4--3.6MM（橫拼）/1.4—2.2MM（豎拼）之間，將需要拼接的料板平放在輸送帶上進行傳送,。

2,、中板校正：

輸送帶將料板進行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進行靠邊校正,。做到一邊齊,，這樣拼出來的成品板有一個齊頭和一個齊邊為基準，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作,。

3,、前驅(qū)動：

校正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上壓緊式傳動,，是將料板進行展平輸送,。

4、剪切與控制：

料板進入前驅(qū)動展平輸送后,，經(jīng)光電開關(guān)檢測,，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC,，結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序,。剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩邊切成平行齊邊,，用來進行對接,。

5、排屑輸送：

   排屑輸送的最前部設(shè)計為可上下活動式裝置,，需要接料傳遞時會落平,，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起,，目的是讓切下的廢邊料自然下落,，而不會進入后驅(qū)動進行對接拼板。

6,、對接拼板：

  剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下,，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔點觸在進行中料板的橫斷面上,。給料板斷面點膠的同步,，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在進行中料板的反面，后經(jīng)浸在水中不銹鋼輪覆壓迅速冷卻,，膠線牢牢的粘在料板上,，這樣將剪切整齊大小不一的料板一一連在一起。

7,、成品板切斷：

拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板,，需要切成所需要的長度才可碼垛或使用,。整體板穿過后切刀進入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開關(guān),，當(dāng)光電開關(guān)探測到整體板就會啟動后切刀,，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關(guān)離切刀的位置,，膠合板常用的長度一般為2500MM左右,。

8、成品收板：

  拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板,，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架,，收板架的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。